Технологии

Лакирование

Первое преобразование, которому подвергается фольга на нашем производстве – это лакирование. На лакировальном станке на материал наносятся праймер, подготавливающий поверхность к печати, и термолак для последующей припайки фольги к пластиковой таре. После прохождения входного контроля рулон с фольгой устанавливается на линию лакирования и материал проходит через секцию нанесения праймера, ряд сушильных камер, где происходит закрепление праймера на материале. Далее – секция нанесения термолака и вновь сушильные камеры; в них лак высыхает и закрепляется, затем фольга наматывается в ровные рулоны. Полуфабрикат для изготовления конечной упаковки готов.

На всех этапах осуществляется проверка качества материала согласно ГОСТам. Для получения фольги высшего качества мы устанавливаем подобранные опытным путем параметры скорости вращения валов, особый температурный режим. Рецептура используемых на производстве лаков и разбавителей – наше ноу хау.

Технологами нашей компании первыми в России освоен процесс идеального нанесения термолака точечно для изготовления гладкой платинки (без тиснения). За эту разработку продукция нашей компании получила золотую медаль на конкурсе инноваций международной выставки «ПРОДЭКСПО 2017».

Флексопечать

На подготовленную фольгу наносятся краски, формирующие дизайн упаковки. В нашем архиве более 3000 вариантов дизайнов.

Все печатные машины на нашем производстве – флексографические. Возможности флексографской печати неуклонно растут: улучшается качество печати, скорость замены тиражей (перенастройки машины на выполнение следующего дизайна). Кроме того, данный вид печати - один из наиболее экономически эффективных.

Мы используем два типа красок: УФ-отверждаемые и сольвентные. Все краски сертифицированы для печати на упаковке для пищевой промышленности.

Тиснение, вырубка

На вырубном прессе фольга с печатью в первую очередь тиснится. Тиснение придает фольге жесткость и способствует разделению платинок в стопе на фасовочном оборудовании. У нас три вида рисунка тиснения: «червяк», «иглы», «лен». Вы можете заказать премиальную упаковку – платинку, на которой вытиснен ваш логотип.

Затем происходит непосредственно вырубка крышки-платинки прессом. И тиснение, и вырубка осуществляются в один проход материала через машину. На данном этапе рулонная продукция превращается в конечную упаковку: платинки.

На всех этапах присутствует проверка качества. На каждом отпечатанном рулоне проводятся контрольные тесты: тест на припайку, скотч-тест, тест на адгезию. Каждый срез сравнивается с эталонным образцом. Контроль цветности осуществляется с помощью специальных приборов. На высечке мы осуществляем оперативный контроль качества.